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全面介绍箱式淬火炉的工艺流程




    箱式淬火炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处置。箱式淬火炉的构造是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所运用的燃料通 常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。箱式淬火炉普通安顿在车间地平面以下,也有安顿在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。




    箱式淬火炉的称号有:强迫对流箱式淬火炉,自然对流箱式淬火炉,井式气体渗碳炉等。箱式淬火炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,通常有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向装置,在高度上按分层或呈螺旋形平均布置,以防止火焰直接冲 刷工件,保证炉内温度平均。


    当用于低温回火或以油为嫩料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把熄灭空间与加热空距离开,但有马弗墙的箱式淬火炉,燃料耗量较箱式淬火炉又称硬模锻造或耐久型锻造,是将熔炼好的铝合金浇入金属型中获得铸件的方法,铝合金固熔炉箱式淬火炉人多选用金属型芯,也可选用砂芯或壳芯等方法,与压力锻造相比,铝合金固熔炉余属型运用寿命长。


    锻造优点金属型冷却速度较快,铸件组织较细密,可停止热处置强化,力学性能比砂型锻造高15%摆布。箱式淬火炉,铸件质量安稳,表而粗糙度优于砂型锻造,废品率低。劳动条件好,消费率高,工人易于控制。缺陷金属型导热系数大,充型才能差。金属型木身无透气性。有必要采用相应措施才干有用排气。



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